Гідравлічна різьбонакочувальна машина з ЧПУ формує зовнішню різьбу шляхом притискання двох роликових матриць до обертової заготовки. Гідравлічна сила контролює зачеплення матриці та тиск формування, тоді як система ЧПК керує циклом прокатки.
На відміну від нарізання різьби, накатка різьби формує різьбу шляхом контрольованої пластичної деформації, а не видаляє матеріал. Процес придатний для багаторазового виробництва болтів, шпильок, різьбових валів, кріплень та інших циліндричних компонентів, якщо матеріал, розміри, специфікація різьби та інструментарій підходять.
Для оптових покупців вибір машини повинен ґрунтуватися на фактичній деталі та виробничих вимогах, а не лише на розмірі машини.
Ключові характеристики продукту
Гідравлічне формування різьби
Гідравлічна система забезпечує формувальне зусилля, необхідне для введення вальців у заготовку. Необхідне зусилля залежить від матеріалу, твердості, діаметра заготовки, кроку та профілю різьби.
Це робить гідравлічну систему важливою частиною узгодження машини з фактичними вимогами до формування.
CNC-Керований цикл прокатки
Система керування ЧПК керує запрограмованою послідовністю операцій, включаючи рух матриці та накочування різьби.
Для багаторазового виробництва контрольований цикл зменшує залежність від ручного керування та допомагає підтримувати ту саму послідовність операцій між виробничими партіями.
Холодна різьбонакатка
Накочування різьби формує нитку шляхом контрольованого зміщення матеріалу, а не відрізання матеріалу. Під час операції формування стружка не утворюється.
Кінцевий результат залежить від матеріалу, твердості, діаметра попередньої{0}}прокатки, геометрії матриці, мастила, тиску формування та налаштування машини. Ці фактори слід оцінити разом перед виробництвом.
Дво-конфігурація прокатки матриці
Для формування зовнішньої різьби в верстаті використовуються дві роликові матриці. Специфікації матриці вибираються відповідно до діаметра різьби, кроку, профілю, довжини прокатки та геометрії заготовки.
Різні специфікації різьби зазвичай вимагають відповідних наборів матриць. Покупці, які виробляють кілька SKU, повинні підтвердити вимоги до інструментів перед замовленням.
Виробнича здатність
Виробнича операція виробляє обладнання з 2003 року та має приблизно 5000 м² виробничих площ.
Виробниче обладнання включає вертикальні обробні центри, гравірувальні та фрезерні верстати з ЧПУ, токарні верстати, фрезерні верстати, рубанки, розточувальні верстати, свердлильне та зварювальне обладнання.
Ці машини підтримують основні етапи виробництва, включаючи механічну обробку компонентів, виготовлення конструкції, складання, налаштування та випробування машини.
Для покупців, які оцінюють можливості фабрики, інформація про фактичне виробництво та випробування є більш корисною, ніж загальні заяви про якість виробництва.
Технічні характеристики
Наступні специфікації охоплюють доступний діапазон конфігурації. Точні значення залежать від обраної моделі та конфігурації машини.
|
Параметр |
Специфікація |
|
Тип машини |
Гідравлічний різьбонакатний верстат з ЧПУ |
|
Метод формування |
Холодна різьбонакатка |
|
Система контролю |
ЧПК |
|
Система формування |
Гідравлічний |
|
Кількість вальців |
2 |
|
Тип заготовки |
Металеві циліндричні компоненти |
|
Діаметр прокатки |
4–28 мм / 4–42 мм / 4–50 мм залежно від моделі |
|
Крок звичайної різьби |
0–3 мм / 0–4,5 мм / 0–5 мм залежно від моделі |
|
Максимальна сила кочення |
120–165 кН, залежно від моделі |
|
Зовнішній діаметр матриці |
150–170 мм |
|
Максимальна ширина матриці |
110 мм |
|
Діаметр отвору матриці |
54 мм |
|
Відстань між центрами шпинделя |
120–240 мм, залежно від моделі |
|
Швидкість шпинделя |
36 / 47 / 60 / 78 об/хв |
|
Кут нахилу шпинделя |
Від ±3 градусів до ±5 градусів залежно від моделі |
|
Головний двигун кочення |
4–7,5 кВт, залежно від моделі |
|
Гідравлічний двигун |
2,2 кВт |
|
Мотор охолодження |
0,12 кВт |
|
Довжина заготовки |
Залежить- від програми |
|
Розміри машини |
Модель-залежить |
|
Вага машини |
Приблизно . 1 000–1800 кг, залежно від моделі |
Типові програми
Болти та шпильки
Використовується для багаторазового виробництва -болтів із зовнішньою різьбою та шпильок, коли матеріал, діаметр, твердість і характеристики різьби відповідають можливостям формування верстата.
Різьбові вали
Підходить для циліндричних валів, які потребують зовнішньої різьби. Діаметр валу, положення плеча, довжину різьби та загальну геометрію слід переглянути перед вибором матриці.
Промислові кріплення
Застосовується до обраного виробництва застібок, де потрібне повторне формування зовнішньої різьби для виробничих партій.
Механічні компоненти
Підходить для різьбових штифтів, з'єднувачів, валів та інших циліндричних компонентів, які потребують формування зовнішньої різьби.
Придатність до застосування має бути підтверджена на основі фактичної заготовки, а не лише на основі категорії застосування.
Технічна оцінка та випробування
Вибір машини повинен базуватися на діаметрі заготовки, специфікації різьби, матеріалі, твердості, допуску та вимогах до виробництва.
Для початкової технічної оцінки покупці повинні надати:
Креслення заготовки або готовий зразок
Клас матеріалу
Твердість, якщо є
Діаметр заготовки
Діаметр різьби
Крок різьби
Довжина нитки
Профіль потоку
Необхідна толерантність
Орієнтовна кількість продукції
Зразок прокатки
Тестування зразків корисно, коли придатність машини чи інструменту неможливо визначити лише за специфікаціями.
Зразок тесту може оцінити:
Профіль і крок різьби
Діаметр готової різьби
Довжина нитки
Стан поверхні
Допуск на розміри
Придатність прокатки
Формування доцільності
Фізичний зразок або детальне креслення є більш надійною основою для вибору машини, ніж загальна специфікація машини.
Перевірка перед-відвантаженням
Перед відправленням функції машини можна перевірити на відповідність узгодженій технічній специфікації. Залежно від вимог замовлення перевірка може включати:
Функції керування ЧПК
Робота гідравлічної системи
Обертання шпинделя
Рух плашки
Машинний цикл
Функції безпеки
Без{0}}навантаження працює
Зразок різьблення
Перевірка готової заготовки
Для замовлень, які вимагають документально підтвердженого -приймання перед транспортуванням, перед відправленням можна погодити контрольний список заводських випробувань (FAT).
FAQ
Q: Які матеріали можна обробляти?
A: Вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь та інші метали, які можна прокатувати, можуть підійти. Сорт матеріалу та твердість впливають на необхідну формувальну силу, і їх слід підтвердити перед виробництвом.
Q: Який діаметр нитки може намотувати машина?
A: Робочий діапазон залежить від обраної моделі. Доступні конфігурації охоплюють діаметр прокатки приблизно 4–28 мм, 4–42 мм або 4–50 мм. Застосовуваний діапазон повинен бути підтверджений фактичною заготовкою та моделлю верстата.
Q: Чи може одна машина виробляти різні розміри ниток?
Відповідь: Так, за умови, що заготовки потрапляють у робочий діапазон верстата та використовуються відповідні прокатки. Різні специфікації різьби зазвичай вимагають відповідних наборів матриць.
З: Як вибрати правильну модель машини?
В: Укажіть діаметр заготовки, діаметр різьби, крок, довжину різьби, матеріал, твердість, допуск і очікувану кількість продукції. Ці фактори оцінюються разом під час визначення відповідної конфігурації машини.
З: Чи можна перевірити мою заготовку перед замовленням?
A: Так. Зразок прокатки можна використовувати, коли придатність машини або інструменту вимагає перевірки. Готовий зразок або детальне креслення продукту є основою для оцінки процесу формування та вимог до інструменту.
З: Яка інформація потрібна для пропозиції?
Відповідь: для початкової технічної оцінки та пропозиції рекомендується креслення або зразок заготовки, клас матеріалу, твердість, якщо є, діаметр різьби, крок, довжина різьби, допуск і приблизний обсяг виробництва.
Надішліть запит на технічну оцінку
Надішліть креслення або зразок заготовки разом із матеріалом, твердістю, діаметром різьби, кроком, довжиною різьби та необхідним допуском.
Модель верстата, прокатні штампи, конфігурацію та вимоги до випробувань можна порівняти з фактичним продуктом перед пропозицією.
Для оптових запитів технічна оцінка повинна базуватися на фактичній заготовці, а не на загальних специфікаціях машини.
Популярні Мітки: гідравлічна різьбонакатна машина з ЧПУ, виробники, постачальники, фабрика в Китаї гідравлічна різьбонакатна машина з ЧПУ
