Гідравлічний різьбонарізний верстат

Дво{0}}гідравлічний верстат для нарізання різьби заснований на принципі металопластичної деформації. Він формує різьблення шляхом обертання та екструдування двох різьбонакатних коліс, заощаджуючи матеріал і покращуючи міцність різьби порівняно з попередньою -обробкою. Машина має гідравлічне зусилля подачі до 15 Т, оснащена додатковим двигуном і сумісними різьбонакатними колесами різних розмірів, має зварений корпус із товстої сталевої пластини, який пройшов відпал, і використовує подвійні гідравлічні циліндри для приводу подачі зі зручним налаштуванням параметрів. Він може обробляти кілька матеріалів і широко використовується в автомобільній промисловості, машинобудуванні та інших галузях, забезпечуючи стабільне рішення для обробки валів, болтів та інших деталей.

На тлі дедалі суворіших вимог до точності та ефективності обробки різьблення в таких галузях, як машинобудування та автомобілебудування, дво-гідравлічна різьбонакочувальна машина з двома- осями поступово стала центром уваги ринку завдяки своїй стабільній продуктивності та зручній експлуатації, забезпечуючи надійне рішення для обробки різьби різних валів, стрижнів і з’єднувальних болтів сталевих конструкцій. Основний принцип роботи дво-вісного гідравлічного різьбонакочувального верстата полягає у використанні синхронного обертання та стиснення двох різьбонакатних коліс, щоб викликати пластичну деформацію матеріалу заготовки, таким чином точно формуючи потрібну різьбу. Цей метод обробки не тільки дозволяє уникнути матеріальних відходів при традиційній обробці різанням, але також значно покращує міцність і якість поверхні різьби. Що стосується параметрів продуктивності, обладнання має гідравлічну силу подачі до 15 Т, оснащене механічним роторним двигуном потужністю 4,0 кВт або 5,5 кВт (опціонально) і гідравлічним роторним двигуном потужністю 2,2 кВт, що забезпечує стабільну та достатню вихідну потужність; різьбонакатні колеса сумісні зі специфікаціями внутрішнього діаметра 54 мм, діаметра 120-170 мм і товщини 30-100 мм, що відповідає потребам обробки різних розмірів заготовок.

З точки зору конструктивного дизайну, дво{0}}вісна гідравлічна різьбонакочувальна машина має зварний корпус із товстих сталевих пластин і проходить обробку відпалу для усунення внутрішньої напруги, ефективно забезпечуючи стабільність обладнання після-тривалого використання та запобігаючи впливу деформації машини на точність обробки. Одночасно обладнання оснащене подвійними гідравлічними циліндрами для приводу різьбонакатних коліс для подачі, забезпечуючи рівномірну та контрольовану швидкість подачі. Оператори можуть гнучко регулювати гідравлічний тиск відповідно до матеріалу заготовки (наприклад, вуглецева сталь, легована сталь, кольорові метали тощо) і вимог до обробки, ще більше покращуючи адаптивність обробки. У робочому плані обладнання має інтуїтивно зрозумілу та просту--зрозумілу панель керування; ключові параметри, такі як швидкість нитконакатного колеса, швидкість подачі та час обробки, можна встановити за допомогою кнопок або ручок.

Це скорочує криву навчання для операторів-початківців і покращує загальну ефективність виробництва.

Z28-185гідравлічний різьбонарізний верстатспецифікація

FAQ:

Які функції різьбонакатних коліс гідравлічної різьбонарізної машини?

I. Роль різьбонакатних коліс у промисловому застосуванні

Різьбонакочувальні круги є невід'ємною частиною промислового виробництва, особливо в металообробці та формуванні. Завдяки точному прокату та тиску вони можуть створювати безперервні та регулярні нитки на металевих поверхнях. Ці нитки не тільки естетично привабливі, але, що більш важливо, вони підвищують міцність з’єднання та стабільність металевих компонентів. У високошвидкісних машинах різьби, створені різьбонакатними колесами, ефективно зменшують вібрацію та ослаблення, таким чином забезпечуючи безпеку та надійність усієї системи.

Крім того, висока ефективність і точність різьбонакатних кругів також є причиною того, чому вони високо цінуються в промисловому застосуванні. Сучасне промислове виробництво ставить перед собою високу ефективність, низьку вартість і високу якість, і різьбонакатні круги цілком відповідають цим вимогам. Вони можуть виконати велику кількість завдань із обробки потоків за короткий час із високою точністю, значно зменшуючи кількість браку та переробки, заощаджуючи компаніям значний час і кошти.

II. Роль різьбонакатних коліс в інших галузях промисловості

Окрім промислового застосування, різьбонакочувальні круги також відіграють незамінну роль в інших галузях промисловості. У виробництві автомобільних деталей різьбонакатні колеса широко використовуються для обробки різних гвинтів, болтів і гайок. Ці кріплення відіграють вирішальну роль у безпеці та стійкості автомобілів. Різьба, створена за допомогою різьбонакатних коліс, гарантує, що кріпильні елементи зберігають стабільну роботу з’єднання в різних жорстких умовах.

В аерокосмічній сфері вимоги до матеріалів надзвичайно високі. Різьбонакочувальні колеса завдяки своїй чудовій точності обробки та стабільності завоювали прихильність цієї галузі. Незалежно від того, чи це болти на авіаційних двигунах чи крихітні гвинти на супутниках, різьбонакатні колеса забезпечують точність кожної різьби, забезпечуючи міцну підтримку для безпечного польоту аерокосмічних апаратів.

Популярні Мітки: гідравлічна різьбонарізна машина, виробники, постачальники, фабрика гідравлічної різьбонарізної машини