Різьбонарізне обладнання — це різновид механічного інструменту, що використовується для обробки різьби. Основні типи включають верстати для накатки різьби, верстати для нарізування різьблення, токарні верстати для різьби, фрезерні та шліфувальні верстати, які широко використовуються у виробництві кріпильних виробів та в інших галузях. Його основною функцією є формування різних структур ниток, таких як трикутні нитки, трапецієподібні нитки та стрічки на поверхні заготовки шляхом прокатки, різання тощо.
Різьбонакочувальні верстати є поширеним обладнанням, доступним у двох-і три-осьових моделях. Дво-верстати підходять для масового виробництва прецизійних гвинтів і можуть бути обладнані вібраційним живильником для повної автоматизації. Трьо-верстати розроблені спеціально для трубчастих деталей, забезпечуючи високу точність і концентричність завдяки скоригованому рівнобедреному трикутнику. Особливості включають високо-швидкісну безперервну циклічну роботу, високо-точне узгодження висоти та можливості автоматизованої роботи. Формування різьби досягається шляхом прямого та зворотного обертання, а запобіжна муфта запобігає пошкодженню інструменту. Деякі моделі підтримують багато{11}}синхронну обробку, що значно підвищує ефективність виробництва та підходить для обробки різьби тонких пластин і легких сплавів.
Висока швидкість, висока точність, а нарізну різьбу можна перевірити за допомогою різьбомірів.
1. Високо{1}}безперервна циклічна робота: спеціальний двигун забезпечує довговічність і автоматизацію. Одна людина може керувати декількома автоматами одночасно, значно економлячи робочу силу!
2. Принцип роботи: безперервні цикли прямого обертання---зворотного обертання---прямого обертання---зворотного обертання… та односпрямованих циклів прямого обертання---зворотного обертання---зупинки керуються за допомогою спеціальних кнопкових перемикачів. Ножний перемикач також можна встановити для вибіркової роботи. Безперервна, односпрямована та циклічна робота є автоматичною. Руки оператора можна повністю зняти з машини, що забезпечує автоматизовану роботу. Навіть початківці можуть легко працювати з ним.
3. Високоточне-налаштування ходу різання є простим. Автоматичний реверсний пристрій дозволяє вільно регулювати хід різання. Регулювання легко виконується для неглибоких отворів і низько-заготовок із отворами. Подвійні запобіжні пристрої запобігають пошкодженню крана. Обертання шпинделя та рух вгору/вниз/вперед/назад оснащені подвійними запобіжними муфтами, що дозволяють шпинделю автоматично зупинятися, а зворотне втягування не пошкодить ріжучі інструменти.
4. Шестерні A і B з їх ідеально підібраним кроком забезпечують плавне зачеплення між валами A і B і головним шпинделем, що забезпечує винятково високу вертикальну стабільність, точність і точність. Під час нарізування різців шпиндель працює плавно, не потребуючи жодної сили для руху вперед чи назад. Крім того, він добре адаптується до різних заготовок, запобігаючи утворенню ниток із різною грубістю. Він може нарізати ідеальну різьбу навіть на тонких пластинах, легких сплавах і м’яких матеріалах, таких як синтетичні смоли. Крім того, багато-адаптер шпинделя можна налаштувати для одночасної багато-осевої обробки, що значно підвищує ефективність виробництва.
